軸封對(duì)于搪玻璃反應(yīng)釜而言是非常重要的組成配置,一旦出現(xiàn)問題就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用,所以這可以通過改進(jìn)軸封,來延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。那么如何改進(jìn)軸封呢?
1.軸封失效原因
軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm),導(dǎo)致填料寬度過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;搪玻璃反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu),磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加快了填料磨損。
2.解決方法
利用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復(fù)合材料),使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料,以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦,既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入釜內(nèi),能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。
3.效果
新結(jié)構(gòu)使用后效果良好,不僅減少了填料消耗,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且提高了釜的利用率估計(jì)一年能為公司節(jié)省資金15萬元。
在改進(jìn)搪玻璃反應(yīng)釜的軸封時(shí),可參考上述幾種方法,但是并不是每種設(shè)備都符合使用要求,我問一定要明確自己的設(shè)備需求,從而進(jìn)行改進(jìn)方法的選擇。