搪玻璃反應(yīng)罐熱處理不當(dāng)?shù)脑?/h1>

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　　搪玻璃反應(yīng)罐的熱處理序上是十分重要的，如果出現(xiàn)偷工現(xiàn)象，就有可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)爆瓷損壞，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞生產(chǎn)利益，出現(xiàn)這種情況的主要原因是熱處理不當(dāng)，是有什么引起的呢？
　　1、未消除應(yīng)力
　　在釜體制造過(guò)程中，會(huì)因?yàn)榫硗?、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒底釉前就應(yīng)采用熱處理進(jìn)行消除，而有些生產(chǎn)廠家根本就未進(jìn)行這項(xiàng)工作，致使搪玻璃反應(yīng)罐殘留大量的應(yīng)力，設(shè)備運(yùn)行時(shí)R角、焊縫部位易產(chǎn)生爆瓷損壞。
　　2、返修釜未進(jìn)行脫氫處理
　　搪玻璃設(shè)備爆瓷穿孔后夾套進(jìn)酸、酸液滴撒在釜蓋上或?qū)崦浇槌仕嵝跃陀袣洚a(chǎn)生，一部分氫原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，并在該處結(jié)合為氫分子。由于氫分子不能擴(kuò)散，就會(huì)積累形成巨大的內(nèi)壓，引起鋼材表面鼓泡，甚至破裂，以致發(fā)生“鱗爆”。再有氫原子進(jìn)入金屬后，使晶格應(yīng)變?cè)龃?，因而降低韌性及延性，引起脆化，有應(yīng)力時(shí)可能同時(shí)發(fā)生氫脆，甚至腐蝕破裂。需要復(fù)搪的搪玻璃反應(yīng)罐在搪燒前應(yīng)在100—200℃條件下進(jìn)行足夠時(shí)間的烘烤，以驅(qū)除滲入的氫原子，否則，重新搪燒的搪玻璃設(shè)備仍然有爆瓷的可能。
　　由于搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備多用于性質(zhì)復(fù)雜的化學(xué)物料的反應(yīng)加工，其在使用過(guò)程中是有一定的危險(xiǎn)性存在的，對(duì)設(shè)備的安全要求非常的高，任何小的爆瓷問(wèn)題都可能會(huì)導(dǎo)致停產(chǎn)檢修、更換設(shè)備，更嚴(yán)重的還可能為引發(fā)安全事故，所以搪瓷設(shè)備制造廠商在生產(chǎn)一定不能馬虎。
小編：Becky

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